在钢结构施工中，焊接变形直接影响钢结构构件和钢结构的安装和使用。此外，加载过程中产生的附加弯矩和二次应力间接影响钢结构工程的使用性能，因此焊接变形的控制非常重要。下面介绍如何控制钢结构的变形。

根据焊接变形的原因及影响因素，可采用以下方法控制钢结构的变形：

1、减小焊缝横截面积：在获得良好焊缝且不超过标准缺陷的前提下，坡口尺寸（角度和间隙）应尽可能小。

2、对于屈服强度低于345mpa且淬透性较弱的钢材，钢结构制造商建议采用较小的热量输入，尽量不预热或适当降低预热和层间温度：优先采用CO2和气体保护焊等热量输入较少的焊接方法。

3、厚板焊接应尽量采用多层焊接，不得采用单层焊接。

4、在满足设计要求的情况下，钢结构制造商建议纵向加劲肋和横向加劲肋的焊接可采用间断焊接法。

5、双面焊接作业应采用双面对称坡口，多层焊接应采用对称构件与轴线的焊接顺序。

6、T型接头厚度较大时，应采用开缝对接焊缝。

7、钢结构厂家采用焊前防变形方法，控制焊后角变形。

8、焊接后采用刚性夹具控制变形。

9、对于长形零件的变形，钢结构厂家主要提高板材的平整度和零件的装配精度，使坡口角度和间隙准确，弧向或对中准确，使翼板和腹板的焊接角变形和纵向变形值沿构件长度方向一致。

10、钢结构厂家建议设计时尽量减少焊缝数量和尺寸；焊缝布置合理。除了避免密集焊缝外，焊缝位置应尽可能靠近元件的中性轴，焊缝布置应与元件的中性轴对称。

11.对于焊缝较多的构件的组装、焊接或钢结构的安装，应采用合理的焊接顺序。